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2月13日，中国石油西南油气田的蓬深6井顺利完钻并成功固井，井深最深达到9026米，刷新亚洲最深直井完钻纪录。而完钻的国产PDC钻头，正是由沧州格锐特钻头有限公司制造。
据了解，蓬深6井位于四川绵阳市盐亭县境内，蓬深6井开发油藏地质条件复杂，面临超深（大于9000米）、超高温（大于200℃）、超高压（大于150兆帕）、高含硫（大于30克/立方米）等挑战。沧州格锐特钻头有限公司是专门从事特种钢材和金刚石材料加工研究的钻头企业。近年来，“格锐特”始终把目光聚焦在一流的产品质量和科技创新上，每年都会加大科研投入力度，持续进行技术创新、工艺改造，拥有专利108项，其中发明专利23项，科技成果转化14项。
PDC钻头是一种采用多晶立方氮化硼作为主要切削材料的钻井工具。与传统的钻头相比，PDC钻头具有更高的硬度、更好的耐磨性和更强的切削能力。它的核心部分是由许多微小的钻石颗粒组成的刀具翼片，这些颗粒被固定在刀片基座上形成一个坚固的切削表面。
高效切削：PDC钻头的切削效率非常高，它能够迅速切割岩石和地层，提高钻井速度。这归功于PDC钻头具有的超强切削能力和稳定的工作性能。
耐磨性强：PDC钻头采用了多晶立方氮化硼等硬度极高的材料，具有出色的耐磨性。它能够长时间保持良好的切削效果，减少了钻井过程中的停机时间和更换刀头的频率。
适应性强：PDC钻头可以适应各种地质条件，包括坚硬的岩石、软弱的地层和复杂的地质构造。它的刀片设计和结构可以根据不同的钻井需求进行调整，以提高钻井的效率和质量。
减少井眼塌陷：PDC钻头在钻井过程中产生的剪切力较小，减少了井眼塌陷的风险。这对于保持井眼的稳定性和避免钻井事故非常重要。
PDC钻头已经广泛应用于石油勘探、天然气开采、地热能开发等领域。它不仅在传统的固井钻井中发挥着重要作用，也在水井钻探、地质勘察和矿业开采等领域得到了广泛应用。随着技术的不断进步，PDC钻头正在不断创新和发展，将进一步拓宽其应用范围。
开采石油都知道，一钻就要几千米，那要多硬的钻头才行？要是钻头磨坏了，咋办？扔了，再掏十几万买新的。别着急，有个企业有妙招，修旧如新，质量分毫不差。怎么做到的呢，两个字——创新！
在这里钻头磨损了，你不用心疼当废铁卖了。比如，可以用合金焊条进行覆焊，给钻头套上“金钟 罩”，耐磨得很；要是钻头变形了，可以加热整形；如果是重要的合金片坏了，那也别着急，用3D扫描来个全身检查，哪个坏了拆下换新的，接着用。这一套组合招使出来，让旧钻头的利用率提高了40%，跟新买的一样。
这家企业就是位于河间的沧州格锐特钻头有限公司，格锐特公司是专门从事特种钢材和金刚石材料钻头加工生产的企业。格锐特钻头有限公司始建于1998年，现占地面积86000平方米，其中建筑面积63000平方米，注册资金1.15亿元，专业致力于钻采产品的研发、设计、生产与销售。格锐特的产品在业内独占鳌头，归功于格锐特强大的技术团队和国际化的生产流程。其技术团队利用独立开发的专业设计软件，达到国际PDC钻头高端设计水平。
钻头烧结炉，先后通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001三大体系认证，以及美国石油学会的API Spec7-1认证。被认定为国家级专精特新小巨人企业、绿色工厂、高新技术企业及多项实用新型专利和发明专利，可生产3-36寸各规格的钢体、胎体钻头、取芯、双心钻头、工程片以及扭冲提速工具、PDC划眼器等特殊并下工具，并可根据客户需求研发生产。迈着稳健的步伐为全球石油钻探事业保驾护航。
“通过与京津冀再制造产业技术研究院合作，废旧钻头的利用率达到了70%。我们参与了钻头再制造产品有关国家标准的制定，提升了影响力，带动提升了河间钻头再制造产业的整体技术水平。”李春艳说。
2021年起为中国石油集团川庆钻探工程有限公司川东钻探公司提供国产PDC钻头。技术团队在设计时充分考虑四川地矿并分析地质条件、生产关键焊接工序。
靠着过硬的产品质量，这款国产钻头各项指标均有创新，突破一个又一个极限，刷新了亚洲纪录，川东钻探公司把格锐特此次钻井的“将军”钻头纳入了收藏。
现如今，格锐特已成为亚洲最大的PDC钻头制造企业之一，市场占有率省内前三。
根据国家版权局登记的“CNISA大数据高质量发展指数评级系统”，经浙江禾晨信用等级评估，大美无度世界5A高质量发展评级2023年6月15日在浙江省国家大学科技园发布，沧州格锐特钻头有限公司高质量发展指数12303.75，获评世界5A高质量品牌。
世界5A高质量一流企业格锐特坚持创新驱动，建成多台车铣复合、五轴联动等国际先进的高性能金刚石钻头生产线和技术研发中心，与北京信息科技大学、东北石油大学以及再制造研究院共同研发，以揭榜挂帅、特派团等多种形式鼓励创新，现拥有专利103项，其中发明专利20项，科技成果转化14项，荣获国家级绿色工厂、国家级“专精特新”小巨人企业、国家级高新技术企业、省数字化车间等荣誉称号。
格锐特董事长张占奎表示，公司发展靠的是瞄准世界前沿，技术创新，产品升级。企业要实现高质量发展，一是技术要领先，二是产品有特色，才能勇立潮头。应用自主开发的先进真空沉积、电刷镀、热喷涂技术，解决了孔、轴、箱体类结构件表面强化、修复再制造难题；围绕高端大型装备核心部件，开发高效射流清洗技术，实现了装备核心部件表面清洗与预处理一体化；攻克增材制造技术，解决了铁、钛、铝、铸铁基产品的体积损伤修复难题。
