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　　常用下井工具 （常用下井工具：37 种） （一）深井泵： 1. 稀油井和稠油井用的深井泵不同点在于活塞和泵筒的配合间隙不 同，稠油井油稠配合间隙大也就是精度等级大，稀油井油稀配合 间隙小也就是精度等级小。所以送到井上泵要先看泵合格证，一 级泵是稀油的，三级泵是稠油的，二级泵最好问清楚下； 2. 深井泵泵的合格证合格，下井前要地面检查深井泵密封性。将活 塞放好，千万不要与旧活塞放混，交接班时交接清楚； 3. 对照方案看是长泵还是短泵，长泵是 5～6 米冲程，短泵是 3 米冲 程；方案标记为￠56mm×6m,￠56mm×3m；长泵长 7 米左右，短泵 长 5 米左右； 4. 起下泵时管钳不能咬泵本体，打在泵接箍上。没有特殊情况泵不 能卸开。 5. 深井泵现场常用的是管式泵，泵径有 70、57 （56）、44、38、32、 28mm，￠44mm 以下泵一般用于稀油井，￠38mm 以下泵活塞带连杆， 连杆有 5 分和 6 分的；￠44mm 以下泵一般用2 寸半油管，￠44mm 以上泵一般用3 寸油管。 6. 管式泵由工作筒（衬套 ）、活塞（游动凡尔 ）、固定凡尔、压紧接 箍组成 ； 7. 工作原理：活塞上行，游动凡尔关闭，固定凡尔打开，排出活塞 上面液体完成吸液过程；活塞下行，固定凡尔关闭，游动凡尔打 开，泵内液体进入油管完成排液过程；如此往复即可。 8. 深井泵应放在专用的管桥凳上，决不允许放在抽油机平衡块处。 9. 注汽管柱带一次Ⅰ型泵、一次Ⅱ型泵、一次Ⅲ型泵、杆式泵特点： 节省起隔热管柱下油管柱工作量。一次型泵Ⅱ、一次型泵Ⅲ、杆 式泵能注汽多次、抽油多次。现在用注汽杆式泵的多。完井注汽 时应注意配好的抽油杆、抽油杆短节、光杆放到采油站上，并量 好、记好尺寸以备下次用。 （二） 封隔器： 1. 现场封隔器有连管柱的和丢手封隔器两种； 2. 稠油井密封接头属于连管柱的封隔器，稠油井套管直径大，封隔 器外径也大。下封隔器要按操作规程操作； 3. 常用封隔器有 Y211-114、Y111-114、K344-114、Y341-114、FH-5 封隔器； 4. 起下作业时，操作要平稳。特别是在遇阻、打捞、坐封与解封时 不能猛提、猛放； 5. 在起下封隔器管柱，管柱遇阻或遇卡，以及座封支撑式和卡瓦式 封隔器时，必须看拉力计负荷； 6. 封隔器用途：用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用工 具。它通过外力作用，使胶皮筒长度缩短和直径变大密封油、套 环形空间，分隔封隔器上下的油（气、水）层，从而实现油、水 井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造和分堵水层； 7. Y211-114 型封隔器工作原理：按所需坐封高度上提管柱，然后下 放管柱。因扶正器在弹簧张力的作用下，使扶正块与套管壁产生 摩擦力，沿轨迹管的轨迹槽运动，滑环销钉从短轨道上死点运动 到长轨道的上死点，卡瓦被锥体撑开，卡牢在套管壁上。同时剪 断剪顶，胶筒在一定管柱重量的作用下被压缩，使胶筒直径变大， 而密封油套环形空间。需解封时上提管柱即可。主要技术参数： 最大长度 1575mm，最大外径 114mm,最小通径 54mm,工作压力上压 25Mpa，下压 8Mpa,工作温度 120℃，坐封载荷 60～80KN,防座距 450mm. （防座距小于0.30 米，当上提管柱不超过 0.30 米时，滑 环销钉在短轨道上死点，封隔器不坐卡和座封，当上提管柱超过 0.30 米时滑环销钉由短轨道转换到长轨道里，再下放管柱滑环销 钉运动到长轨道的上死点封隔器坐卡和座封。滑环销钉运动方向 与管柱运动方向相反 。） 8. Y111-114 型封隔器工作原理按所需坐封高度上提管柱，然后下放 到预定位置 。：因承压接头和封隔器下接头及尾管 （或卡瓦封隔 器）相接，并以此为支点，坐封剪钉在一定管柱重量下被剪断， 上接头等下行压缩封隔器胶筒，使胶筒的外径变大，封隔套管环 形空间。解封时上提管柱即可。主要技术参数：总长 790mm, 最大 外径 114mm, 最小通径 62mm, 坐封载荷 60～80KN, 工作压力 25Mpa，适用温度 120℃。 9. K344-110 型封隔器工作原理：封隔器下至预定位置，从油管内加 液压，液压作用到活塞上，使活塞上行压缩扩张液，扩张液经中 心管的轴向槽进入胶筒内腔，使胶筒涨大。从而封隔油套环形空 间。需解封时，泄压即可。主要技术参数：总长 1245mm，最大外 径 110mm, 最小通径62mm, 工作压力25Mpa，坐封压力 1～1.5Mpa， 工作温度 50℃。 10. 分类：根据封隔器封隔件的工作原理不同，将封隔器分为自封 式、压缩式、楔入式和扩张式四种类型。编号方法：按封隔件分 类代号、支撑方式、坐封方式、解封方式及刚体最大外径五个参 数依次排列而成。 分 类 代 支 撑 方 式 代 坐封方式代号 解封方式代号 号 号 自封式 Z 尾管 1 提放管柱 1 提放管柱 1 压缩式 Y 单向卡瓦 2 转管柱 2 转管柱 2 楔入式 X 无支撑 3 自封 3 钻铣 3 扩张式 K 双 向卡瓦 4 液压 4 液压 4 锚瓦 5 下工具 5 下工具 5 刚体最大外径 分类代号是用分类名称的第一个汉字拼音大写字母表示；支撑方式、 坐封方式和解封方式代号均用阿拉伯数字表示；刚体最大外径用实际 尺寸的阿拉伯数字表示，单位为 mm. 11. 起封隔器管柱时不能速度过快，防止抽吸而井喷 。 12. 下 Y211-114 型封隔器及 Y111-114 型封隔器时要算好防坐距， （目前现场还有Y521—114 封隔器）不要使油管挂高于大四通太 高，座不上井口，对角顶丝拧不上。反加压时负荷不能太大，压 缩距也不大。反加压先把绳套套在提升短接吊卡上，然后缠绕套 管闸门，将绳套两头放在吊环上的吊卡上，慢提负荷；（应尽量算 好防座距，使油管挂能座封到大四通处，多次坐不上后，油管挂 高于大四通 20mm 左右才能反向加压） 13. Y211-114 型封隔器主要用于卡封水层 Y111-114 型封隔器主要 用于分层找水、分层堵水；K344-110 型封隔器主要用于分层注水、 验窜；Y341-114 封隔器主要用于水井上； 14.Y211-114 型封隔器表示为该封隔器封隔件的工作原理为压缩式、 单向卡瓦支撑、提放管柱坐封、提放管柱解封、刚体最大外径为 114mm。 （三）密封接头： 1.用于注汽井上的封隔器，具有耐高温、高压、密封件热敏性强特点， 外径为 152mm 左右，长 0.35 米左右，母扣为隔热管扣，公扣为 2 寸半油管扣。小套管的密封接头外径为 102mm 左右，长 0.35 米左 右，公、母扣均为 2 寸半平式油管扣。下小套管的密封接头时要准 备一个 2 寸半加厚母变 2 寸半平式油管公扣的变扣。 2.起下操作同封隔器操作一样，密封接头有时下不去是稠油托或套管 壁上有死油和硬蜡，套管变形也常有。 3. 起隔热管时密封接头卡，要考虑拆下井口来活动解卡。 （四）注汽配汽阀： 1.用于分层注汽时对不同油层注不同量的高压、高温蒸汽； 2.下井时要连对注汽配汽阀，不要拿错不同注汽量的注汽配汽阀，而 颠倒下错。 3.下注汽配汽阀必须先通井。 （五）伸缩管： 1.下连 4″平式油管，起高温、高压对隔热管柱热胀冷缩而进行伸缩 距离补偿的下井工具； 2.下井时隔热管柱下到一定重量时会拉开伸缩距离；起管时，上提到 一定负荷时也会拉开伸缩距离，操作手及井口人员要注意安全； 3 伸缩管长约 6 米左右，上接头是隔热管母扣，下接头是 4″平式油 管公扣。 （六）筛管： 1.一般是￠62mm 平式油管做成，长约在 1～3 米之间，现场常见 1.5 米的多； 2.连在泵下尾管处，起阻挡入泵油流里的赃物不进泵； 3.筛管不能与泵下扣直接相连，必须用油管或油管短节连泵下扣后才 连筛管。 （七 ）砂锚 ： 1 连在泵下尾管处，起阻挡入泵油流里的地层砂子不进泵，延缓泵的 使用寿命；结构不同的现场一般有两种是石棉砂锚和不锈钢砂锚， 因此执行方案下所需砂锚 ； 2.砂锚长约 2 米左右。砂锚扣型为 2 寸半平式扣。送井上的砂锚要架 高，不能弄脏。砂锚不能与泵下扣直接相连，必须用油管或油管短 节连泵下扣后才连砂锚； 3.打捞落井砂锚一般用开窗打捞筒外捞，很少用 2″滑块内捞。 （八）油管鞋： 1.下井管柱最底下连接的下井工具。常用油管鞋有丝堵、导锥、接箍、 喇叭口、冲砂笔尖、打捞工具、球座等； 2.卸丝堵时，人要侧身，最后几扣时要晃动下，观察有无余压；冲砂 笔尖有导锥式的用在侧钻有铅封井；油管鞋下喇叭口便于测试用， 便于测试仪进入油管鞋，起导向作用。 （九）油管挂（大头）： 1.用于密封井口处油、套环形空间，支撑油管悬重； 2.座油管挂时一定要对正井口再下放油管挂，防止座偏，挤压坏油管 挂盘根。油管挂盘根要从油管挂小头处套进去，放好槽内。2 寸半 油管挂为加厚扣，3 寸油管挂为平式扣，不能用 油管直接连油管 挂，须先连短节或变扣 3.最好多备一个油管挂盘根，以备万一。座好油管挂后四条对角顶丝 一定要拧紧。拆井口上提油管挂时四条对角顶丝一定要退到槽里， 并用手摸下，看下，是否不压油管挂外径了。 4.下井油管挂类型必须与所下油管匹配，防止通径不同，起下开闭器 之类过不起，发生事故。 （十）泄油器、开闭器： 1. 两配套使用在检、下泵井中，用于起管柱时泄掉油管内的油、水

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