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控制卡：由控制卡套和卡键焊接而成，供螺旋卡瓦通用，其 作用在于螺旋卡瓦在筒内只能上下运动而不能转动。
4.1.4 估计落鱼进入捞筒，即停止转动并施一定轴向压力，使 落鱼进入卡瓦。
4.1.7 起钻前将落鱼提离井底0.5～0.8m，猛刹车2～3次，证 明落鱼卡牢即可起钻。
3、使用方法：应与较大刚性的钻铤配备使用，一般为3～ 5只为一组。分布为上、中、下三个部位，最下面的一只 为井底型，两端接头都为母扣，直接与钻头连接，确保稳 定效果。最上面的一只为钻柱型，安装于钻铤钻铤第一个 弯曲切点处，扶正钻铤于井眼中心，中间部位视现场情况 安装1~3只，为钻柱型。 4、常用尺寸：17-1/2”, 12-1/4”, 9-7/8”, 8-1/2”, 6”.
⑤、下至刮削部位，待循环正常后，一边慢慢旋转工具， 一边慢慢下放，然后上提工具，如此反复进行。
⑥、当指重表无任 何显示，即下放悬 重不降，上提悬重 不升，说明刮削干 净。
2) 下到关闭的滑套处，其90 度的台肩就会被滑套内套筒下端90 度台肩挡 住。 3) 向下震击可向下移动内套筒。 4) 如果滑套内外压差很大，快速打开滑套可能会损坏滑套内盘根，因此， 内套筒设有平衡位置。在这种井开关滑套时，要观察井口油压变化；当 震击到压力变化时，要等到压力平衡后，在继续向下震击打开滑套。 5) 当滑套完全打开后，工具会顺利通过滑套。滑套键块的头部有突出的部 位，当内套筒向下移到最下端的打开位置后，其突出的部位就进入滑套 下部密封段，内径较小的密封段使键块向里缩就可使工具脱离内套筒的 90 度台肩而可顺利通过滑套。 6) 工具震击通过滑套后起出开关工具。检查工具内的锁钉，如果没有断就 说明滑套已经打开。键块的根部是斜面，该斜面保证开关工具顺利通过 内套筒的任何90 度台肩。工具内剪切销钉被切断时，键块会缩入工具套 里也可使工具通过滑套。 要关闭滑套，可将开关工具调头，90 度台肩向上接于基本工具串之下进行 操作
滑套开关方式： 1、CMD--滑套开关工具向下运行开 滑套，向上运行关滑套（LD10-1为此种 开关方式) 2、CMU--滑套开关工具向上运行开
得也愈紧，整个重量由卡瓦传递给筒体。 筒体的宽锯齿螺纹和卡瓦的内外螺纹均为左旋螺纹。卡瓦愈 筒体配合后，也由控制卡或控制环约束了他的旋转运动，所 以释放落鱼时只要施加一定压力，顺时针方向旋转捞柱，即 可将捞筒由落鱼上退出，由于抓捞牙为多头左旋螺纹，退出 的速度较快。 4、操作方法：筒体内无论是装螺旋卡瓦或篮式卡瓦，打捞 作业过程中打捞和释放落鱼退出捞筒的操作是相同的。
4.1.7 起钻前将落鱼提离井底0.5～0.8m，猛刹车2～3次，证 明落鱼卡牢即可起钻。
旋绳器或自动钳卸扣，切忌避免转盘下面的捞柱转动。 4.1.9 当落鱼取出井口后用清水洗净，不要急于在井口释放， 更不能在井口压松捞筒，有可能时可在钻台上压松捞筒。 4.1.10 将抓住落鱼的捞筒等吊下钻台，再继续起钻。
1、用途：连接在钻具中随钻柱一起进 行钻井作业地井下解卡工具。当井内发 生卡钻事故时，可根据需要及时启动震 击器，连续地进行上击或下击，使之迅 速解卡恢复正常钻进，是打定向井，复 杂井，深井必不可少地理想工具。 2、优点 2.1 随钻密封性能好，随钻具使用周期 500小时左右，超过了一支钻头的使用 时间，所以不会因随钻本身不能使用的 原因而起钻影响纯钻时间。
裸眼方式完井最简单、最经济， 但不能进行选择性作业和生产， 油井生产控制程度低。
割缝筛管(割缝衬管)完井，目 前普遍使用，约占80%,对于较 为松散地层，有一定程度的出 砂的水平井是一种经济有效的 方法。但是地层坍塌易造成筛 缝堵塞降低渗透，影响产量。
外壁进行打捞 落物并进行倒 扣的可退式工 具，依靠两个 锥面或斜面上 的相对运动 夹紧或松开落 鱼，靠键和键 槽传递扭矩。
用于从油 管,钻杆,配 水器等有内 腔类落物内 部进行打捞 并进行倒扣 的可退式工 具，利用长 短轨迹槽的 换向和锥面 胀紧的原理 来实现打捞 释放
① 搞清基本情况，• 包括井身结构、造成落物的原因、落物在井下的深度位置及有无变形、 沙埋等，必要时可打铅模或测井探试，综合分析井下落物的位置和形态; ②选择合适的打捞工具或根据落物情况自行设计制作工具，要考虑落物遇卡问题，计算好 打捞可能遇到的最大负荷，选择足够强度的工具设备。 ③杆管类落物要考虑使用拨勾、引鞋等工具，以便于落鱼进入工具内。 ④绳索类落物不会象杆管类落物那样坠落井底，而是在中途散落，形态不固定，深度及鱼 顶形态不易掌握，打捞时很容易越过工具造成卡钻，所以选择工具时，应考虑带有大头压盘 （亦称限位板），压盘的直径应大于套管内径与落物直径之差。 ⑤可根据悬重变化判断是否捞住落物，轻重量落物要根据工具特性或打捞深度变化判断是 否捞住落物; ⑥必要时,可考虑套铣方法进行辅助打捞处理。
切割类工具主要有：震击器、机械式内割刀、机械式外割刀、水力 式内割刀、水力式外割刀、化学割刀、聚能割刀 震击类工具主要有：液压上击器、机械上击器、开式下击器、闭式 下击器、液体加速器、气体加速器、双向震击器、超级震击器。 鱼顶整形类工具主要有：鱼顶修整器、冲击整形器、滚球整形器。 倒扣类工具主要有：倒扣器、倒扣捞筒、倒扣捞矛、倒扣安全接头、提 放式倒扣捞矛、提放式倒扣捞筒。
钻头的质量，钻头与岩性，以及与钻头工艺是否适应，直接影响钻井速度，钻井质量和钻井成本。
1、刮刀钻头：刮刀钻头是旋转钻井中最早使用的一种钻头，其特点是结构简单，制造方便，适用于较软底层，机械钻速和钻头进尺较高，不适用于硬地层或软硬较错地层。
牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易吃入地层，工作刃总长度大，因而，减小了麽损。
金刚石钻头由刚体，胎体，水利结构（包括水眼或喷嘴，水槽亦称流道，排屑槽），保径，切削刃（齿）5部分组成。
金刚石钻头是体形钻头，它没有牙轮钻头那样的活动部件，也没有结构薄弱环节，因而，它可以使用高的转速，适用于和高转速的井下动力钻具的一起使用，取得高的效益。
金刚石钻头结构设计，制造比较灵活，生产设备简单，因而，能满足非标准的异型尺寸井眼的钻井需要。
聚晶金刚石复合片（PDC）钻头：PDC钻头实际上就是微型切削片刮刀钻头。
钻头在软到中硬地层以剪切方式破碎岩石，采用较小的钻压就能获得较高的机械钻速。
由于聚晶金刚石层极簿（1㎜左右），极硬，且比碳化钨衬底的耐麽性高100倍以上。
二、钻柱：钻柱是钻头以上，水龙头以下部分的刚管柱的总称，包括方钻杆，钻杆，钻铤，各种接头，稳定器，减震器，震击器等井下工具。
第四章井下工具本章介绍海上油（气）田完井生产管柱中常用工具的种类、结构特点、用途、技术参数、选用等。
第一节封隔器封隔器是生产管柱中最主要的井下工具之一，其主要功能如下：1）分隔生产层段，防止层间流体和压力的串通、干扰；2）分隔压井液和生产液；3）满足采油（气）生产和修井作业的各种要求；4）保留住套管环空中的封隔液，起到保护套管和安全生产的作用。
用于海上油（气）田完井的封隔器可分为可回收式和永久式两大类型，而按坐封方式，可分为液压坐封、机械坐封和电缆坐封。
一、可回收式封隔器1．单管封隔器单管封隔器，按其坐封方式，可分为液压坐封式和机械坐封式两类。
l）结构及坐封原理图4-1-1以“FH”型液压坐封单管封隔器为例说明这类封隔器在下井、坐封和释放解封三种状态。
在封隔器以下的球座上投入密封钢球或在工作筒内坐人堵塞器，从油管内加压，当油管压力与环空压力达到一定差值（剪切销钉材料、数量不同，则坐封压力不同。
各产品都有坐封压力规定，也可按用户要求设计）时，剪断坐封销钉，活塞向下（有些产品向上）移，拉（或推）锥形体、密封件、内卡瓦等部件，使卡瓦张开咬住套管壁、密封件受压缩径向膨胀，密封环形空间，内卡瓦与心轴棘齿锁住，使活塞在油管压力释放时不能复位，保持坐封状态（如图4-1-1b）。
水力锚1的内腔有一液压孔与密封胶筒下部的环行空间连通，当环空压力升高时，水力锚向外扩张，咬住套管壁，防止封隔器上移解封。
其它型号（如OTIS的，“RH”型，CAMCO的HRP—1型）的坐封原理基本相似。
有些产品可选择性进行坐封，如BAKER的“FHS”型，OTIS的12RH7129—H（图4-1-2），其原理是液压坐封通道与一滑套开关连接，坐封前可先对油管柱进行试压或其它封隔器进行坐封、验封，然后钢丝作业将滑套打开即可坐封本级封隔器，这种封隔器适合于下多级单管封隔器的生产管串进行分层采油或注水，或其它特殊作业。
1、通过增加和减少剪切销钉调节剪切值； 2、工具可以通过剪切销钉完全锁定在全伸展、全收缩或中间冲 程位置； 3、足够长度的锁键可以提供全冲程扭矩传递； 4、上下连接扣型可以根据客户要求提供。
SS系列滑套是一种油、套通道的开关控制工具。它是通过标准 的钢丝作业来实现对滑套芯轴的打开与关闭，是一种油、气井 完井中分层开采的工具。
精心整理井下工具（编写：段国宝、甄宝生、姜志强、张宏伟、张宗亮、胡忠太、张志强；审核：王力群、贺子伦）介绍海上油(气)田油井测试作业中经常接触的井下工具,包括完井生产管柱井下工具和钢丝作业常用井下工具两部分.第一部分生产管柱中的井下工具海上油(气)田完井生产管柱中常用井下工具种类包括:封隔器(Packer)、井下安全阀(SSSV)、滑套（SlidingSleev）、工作筒（Nipple）、偏心工作筒（SidePocketMandrel）、伸缩短节（ExtensionJoint）、座落接头（SeatingNipple）、流动短节（Y工作筒、Y第一节封隔器12）分隔压井液和生产液；34用于海上油（气）坐封、机械坐封和电缆坐封。
1（1）带l以“FH从油管内加压，当油管压力与环空内卡瓦与心轴棘齿锁住，图b水力锚1的内腔有一液压孔与密防止封隔器上移解封。
大部分产品是上提油管串，达到一定拉力后剪断销钉（或剪切环），即可释放解封；也有部分产品采用上提加旋转解封的方式。
此类封隔器适用范围广，可应用于各种油、气生产井和注水井，特别是大斜度井的多层完井和双管完井。
“FH”型液压封隔器（2）双卡瓦液压坐封单管封隔器HALLIBURTON“PHL”（HydraulicsetPerma一1achPacker）型双卡瓦液压坐封单管封隔器的结构图。
该封隔器的特点是采用上卡瓦来代替传统式的水力锚，因而具有结构简单、外径小、耐大压差而又价格较低等特点；另外还可以根据需要，在同一管串中多个封隔器调整不同的坐封压力等级实现分别坐封、验封，满足单管分层分采等需要。
“PHL”型双卡瓦液压坐封封隔器（3）机械坐封式单管封隔器1）结构及坐封原理HALLIBURTON“CHRMPK-Ⅲ”型封隔器，上提管柱一定高度后右旋转一定圈数（与下入的深度有关）使J型销转到长槽位置，在保持扭矩情况下，下放管柱加压以胀开卡瓦咬住套管壁，与此同时密封胶筒受压缩径向膨胀密封环形空间。
名称 ：51/2″防砂水力锚； 锚定方式：油管内正打压； 锚定压差：3-5MPa； 抗拉负荷：≥500KN；
名称 ：K344-95扩张式小直径注水封隔器； 座封方式：油管内正打压； 座封压力：1.5-2.5MPa； 耐压能力：≥35MPa； 解封方式：套管打压释封；
名称 ：Y341-114多功能封隔器； 座封方式：油管内正打压； 座封压力：12-15MPa； 耐压能力：≥50MPa； 解封方式：上提管柱；完井手册指南
完井手册一、定义完井是指在钻井完成后，在井筒内安装好完井工具，完成井筒内各种工作，以达到钻井设计要求的过程。
它是油田钻井工程的最后一道工序，也是油田钻井工程的关键环节，决定着钻井井质量的高低。
二、完井工具1、完井工具是指在完井过程中所使用的工具，它们包括完井钻头、完井钻杆、完井封堵器、完井液压控制装置、完井压裂钻头、完井护管、完井管柱等。
2、完井钻头是完井工具中最重要的部分，它是完井工具的核心，它的功能是将完井工具安装在井筒内，并将完井工具连接在一起。
3、完井钻杆是安装完井工具的载体，它是由多根螺纹钢管组成的，其长度根据完井工具的安装深度而定。
4、完井封堵器是用来封堵井口的工具，它可以防止井口渗漏，保护井筒内的完井工具免受外界破坏。
5、完井液压控制装置是控制完井工具运行的装置，它可以控制完井工具的运行速度，以及完井工具的施工效果。
6、完井压裂钻头是用来压裂井筒的工具，它可以提高井筒的渗透率，从而提高井筒的产能。
7、完井护管是用来保护完井工具的外壳，它可以有效地防止完井工具的磨损和损坏。
8、完井管柱是用来支撑完井工具的设备，它可以有效地防止完井工具的振动和滑动。
三、完井流程1、完井前准备：在完井前，应当先进行完井工具的检查，检查完井工具的质量，确保完井工具的安全可靠；检查井筒的清洁度，确保井筒内无异物；检查完井钻头的连接，确保完井钻头的连接牢固。
2、安装完井工具：将完井钻头安装在井筒内，将完井钻杆连接在完井钻头上，将完井封堵器安装在完井钻头上，将完井液压控制装置安装在完井钻头上，将完井压裂钻头安装在完井管柱上，将完井护管安装在完井钻头上。
3、完井操作：根据完井设计要求，操作完井工具，完成完井工作，确保完井质量。
4、完井测试：完成完井工作后，应当进行完井测试，检查完井工具的安装情况，检查完井工具的施工效果，确保完井质量。
5、完井报告：完成完井测试后，应当撰写完井报告，报告中应当包括完井工具的安装情况、完井工具的施工效果、完井工作的结果等内容，以供油田管理部门使用。
水平井筛管完井方式水平井筛管悬挂完井有几种型式：1、密封悬挂器（悬挂封隔器）+盲管+筛管+引鞋；2、悬挂器+盲管+水泥伞+盲管固井封隔器+筛管+引鞋；3、盲管+水泥伞+盲管固井封隔器+筛管+引鞋；4、密封丢手封隔器（热采丢手封隔器）+盲管+封隔器（热敏封隔器）+筛管+引鞋；常用筛管有下列几种：1、激光割逢筛管；这类筛管通径大、渗透好、滤砂能力强、强度高、没有其它组装附件、结构简便先进、使用效果显著、利于井下各类措施实施，现今应用量大。
2、TBS （金属棉纤维滤砂管）筛管；这类筛管组装要求高、筛管基管材质高、加工尺寸要求严格、初期防砂效果明显。
4、内衬环筛管（内隔环筛管）5、绕丝筛管等等防砂及筛管完井主要其它工具1、密封悬挂器（悬挂封隔器等）（1）、金属密封悬挂器（2）、橡胶密封悬挂器（3）、改性四氟密封悬挂器2、密封丢手封隔器（热采丢手封隔器）（1）、金属密封（2）、改性四氟密封3、热敏封隔器；热敏金属加改性四氟密封e 177. 80砂光管X1991. 83m2168.64nP 177. 80mm筛管 X 2157. 80m井身结构示意图①89nnD按箍，倒角X2164. 5m （其中下部1000m角）。
早期，水平井基本上是采用套管固井射孔方式完井，该方式优点是工艺比较成熟、应用范围广、后期措施技术配套，但缺点是完井成本高，且易造成油层损害，影响水平井的产能。
“九五”以后，通过进一步研究水平井完井技术由过去单一的固井射孔完井技术发展成为一套适合多种油藏类型、保护油气层、提高水平井产能及采收率的综合完井工艺技术，常见的有以下五种：1、固井射孔完井技术包括水平井套管固井完井技术、水平井尾管固井完井技术、水平井射孔工艺及定向射孔技术。
2、钻孔/割缝衬管完井工艺技术可以解除钻井泥饼对地层油流通道及衬管的堵塞，通过替浆和酸洗，彻底清洗裸眼井壁，然后再充以完井保护液。
3、套管＋水平段衬管，套管外封隔器完井技术套管顶部注水泥完井,筛管分段使用管外封隔器。
4、筛管顶部注水泥完井技术特点是它既可以封固油层以上的复杂井段,又使油层免遭水泥污染，同时，消除了射孔对套管的破坏。
5、水平段多级封隔器注水泥完井技术适用低渗透油藏、多产层油藏、底水油藏、裂缝性油藏。
上部套管完井套管膨胀式封隔器水层油层分级箍筛管如胜利油田针对上述的各种完井技术，研制了以下几种完井工具：新型尾管悬挂器、长胶筒管外封隔器、新型分级箍、定位器、内管膨胀工具等。
水平井生产管柱及配套采油工艺产能研究及系统优化技术、防砂技术、酸化工艺技术、修井技术等。
水平井在射孔投产前要采取通井、替浆、试压、刮管等措施，在投产时采取负压射孔、抽吸、混排、酸洗、电加热、注蒸汽等措施。
•整体型稳定器是由40CrMnMo优质合金结构钢加工而成的整体工具，经过特殊的热处理工艺达到预期的硬度、强度和抗冲击性能。
•稳定器上有螺旋带用以降低井下的扭矩，减轻井壁损坏并确保钻井液循环畅通。
钻定向井时，则用以增加、减小或稳定孔中的斜度，确保孔的预定方向，改善孔的质量并提高钻井的速度。
分布为上、中、下三个部位，最下面的一只为井底型，两端接头都为母扣，直接与钻头连接，确保稳定效果。
最上面的一只为钻柱型，安装于钻铤钻铤第一个弯曲切点处，扶正钻铤于井眼中心，中间部位视现场情况安装1~3只，为钻柱型。
滑套开关方式： 1、CMD--滑套开关工具向下运行开 滑套，向上运行关滑套（LD10-1为此种 开关方式) 2、CMU--滑套开关工具向上运行开
滑套是是重要的完井工具之 一，其作用是通过钢丝作业打开 或关闭油管和环空之间的流动通 道，主要用途如下：
1、分层开采 2、完井后诱喷 3、循环压井 4、坐挂射流泵 5、下入堵塞器关井或油管试压
滑套通过移动内套筒用于关闭或连通油管与环行空间之间的通道： 当内套筒的孔道对着滑套本体的通道时，滑套处于打开状态；当两者错 开时，则关闭。 以向下移动内套筒打开滑套通道的滑套为例来说，从关闭状态打开滑套 开始，其步骤如下( 滑套开关示意图)
2) 下到关闭的滑套处，其90 度的台肩就会被滑套内套筒下端90 度台肩挡 住。 3) 向下震击可向下移动内套筒。 4) 如果滑套内外压差很大，快速打开滑套可能会损坏滑套内盘根，因此， 内套筒设有平衡位置。在这种井开关滑套时，要观察井口油压变化；当 震击到压力变化时，要等到压力平衡后，在继续向下震击打开滑套。 5) 当滑套完全打开后，工具会顺利通过滑套。滑套键块的头部有突出的部 位，当内套筒向下移到最下端的打开位置后，其突出的部位就进入滑套 下部密封段，内径较小的密封段使键块向里缩就可使工具脱离内套筒的 90 度台肩而可顺利通过滑套。 6) 工具震击通过滑套后起出开关工具。检查工具内的锁钉，如果没有断就 说明滑套已经打开。键块的根部是斜面，该斜面保证开关工具顺利通过 内套筒的任何90 度台肩。工具内剪切销钉被切断时，键块会缩入工具套 里也可使工具通过滑套。 要关闭滑套，可将开关工具调头，90 度台肩向上接于基本工具串之下进行 操作钻井常用打捞工具介绍⑤、下至刮削部位，待循环正常后，一边慢慢旋转工具，
1、用途：用于钻井、修井工程中从外部打捞钻铤、钻杆、 油管以及其它落鱼的专用打捞工具。它根据钻铤、钻杆、油 管、接头、接箍和其它井用管子的外径尺寸而设计的。当抓 住落鱼而不能捞出时，捞筒可退出落鱼，提回地面。
4.1.7 起钻前将落鱼提离井底0.5～0.8m，猛刹车2～3次，证 明落鱼卡牢即可起钻。
旋绳器或自动钳卸扣，切忌避免转盘下面的捞柱转动。 4.1.9 当落鱼取出井口后用清水洗净，不要急于在井口释放， 更不能在井口压松捞筒，有可能时可在钻台上压松捞筒。 4.1.10 将抓住落鱼的捞筒等吊下钻台，再继续起钻。
3、使用方法：应与较大刚性的钻铤配备使用，一般为3～ 5只为一组。分布为上、中、下三个部位，最下面的一只 为井底型，两端接头都为母扣，直接与钻头连接，确保稳 定效果。最上面的一只为钻柱型，安装于钻铤钻铤第一个 弯曲切点处，扶正钻铤于井眼中心，中间部位视现场情况 安装1~3只，为钻柱型。 4、常用尺寸：17-1/2”, 12-1/4”, 9-7/8”, 8-1/2”, 6”.
