开云体育股份有限公司-PDC钻头牙轮钻头金刚石取芯钻头厂家

　　目 录 安全接头 ......................................................................................................................................2 闭式下击器...................................................................................................................................4 超级震击器...................................................................................................................................7 打捞杯 ........................................................................................................................................10 倒扣接头（倒扣捞矛） ..............................................................................................................12 倒扣接头（倒扣捞矛） ..............................................................................................................14 地面震击器.................................................................................................................................18 反循环强磁打捞篮......................................................................................................................22 磨鞋............................................................................................................................................24 铅印............................................................................................................................................25 机械式内割刀 .............................................................................................................................27 机械式外割刀使用手册 ..............................................................................................................32 加速器 ........................................................................................................................................37 键槽扩大器.................................................................................................................................44 卡瓦打捞矛.................................................................................................................................47 卡瓦打捞筒.................................................................................................................................52 一把爪 ........................................................................................................................................58 公锥............................................................................................................................................60 母锥............................................................................................................................................61 安全接头 安全接头是连接在井内管柱上的一种易于脱扣、对扣的安全工具。它安装在管柱需 要脱开的位置，可同管柱一起传送扭矩和承受各种复合应力，井内发生故障时通过井口 操作完成作业管柱的脱扣、对扣，为预防及解除井下事故提供保障工具。 1、安全接头规格与主要参数 最大工作 最大工作 水眼直径 屈服拉力 屈服扭矩 型号 外径 扣型 拉力 扭矩 mm KN KN m KN KN m AJ-178 178 520*521 92 5080 85.50 3885 57 AJ-159 156 411*410 80 4665 58.40 3110 38.9 AJ-121 121 310*311 57 2275 26.50 1515 17.65 2、结构、工作原理 如图所示，安全接头由公接头、母接头和上、下 “O”形密封圈组成，公、母接头用宽锯齿螺纹连结。 公、母接头上设计有拉紧结构，在圆周上等分为三个 凸台，工作面是接触面，施加一定的扭矩后，由于工 作面的升角，使公、母接头被拉紧并联结成一刚性体。 “O”形密封圈是隔绝接头内外的泥浆，即使是高泵压 循环，宽锯齿螺纹也不致遭受泥浆的冲蚀。 3、使用、操作 （一）钻柱组合 安全接头用于钻井、打捞、洗井、修井和测试等 作业以及安装在油管柱上，外径和水眼直径一般应与 所匹配的管柱相同。接头螺纹和管柱一致，尽量不用 转换接头。 （1） 打捞作业时，一般连接在打捞工具(公锥、 母锥、捞矛、捞篮、捞筒等)之上，震击工具之下。 （2） 测试作业时，连接在地层测验器和封隔之 上，震击工具之下。 图 1 安全接头 （3） 洗井作业时，连接在洗井管柱和钻杆之间。 （4） 安全接头在油管柱上使用时，连接在油管悬挂器或封隔器之上。 （二）操作 （1）下井 1) 下井前拆开检查“O”型密封圈是否完好。 2) 把宽锯齿螺纹联结上紧，扭矩与所匹配的管柱相等。 3) 上紧每根管具螺纹，下至预定深度时，记录安全接头以上管柱的悬重。 （2）退安全接头 1) 如右旋安全接头，则将钻柱向左(逆时针方向)；左旋安全接头，则将钻柱向右(顺 时针方向)转动 1～3 圈(浅井转动 l 圈，深井、定向井转动 2～3 圈)，在保持扭矩的同时, 快速下放钻柱，使安全接头受 200～400KN 的冲击力。然后上提(不超过安全接头以上钻 柱的悬重)、下放反复数次，使安全接头锯齿螺纹的自动松开。 注：倒扣时不要使安全接头处于受拉力的状态，因为在拉力状态下倒扣，不但难以 倒开，而且有损坏宽锯齿螺纹的危险，也有可能从管子接头扣处倒开。 2) 上提钻柱(不超过安全接头以上钻柱的悬重)使安全接头保持 5～10KN 的压力， 缓慢地转动钻柱。安全接头是宽锯齿螺纹，螺距大，一旦拧开螺纹时，上升的速度较管 柱接头的螺纹卸开的上升速度快 6～8 倍，上升是十分明显的，所以从上升速度的快慢 和悬重，可以判断是否倒开。 3) 若安全接头被倒开，则悬重下降。此时，使安全接头上的压力保持在 5～10KN 之间，缓慢地转动钻柱至退完螺纹。 4) 安全接头的锯齿螺纹全部退完的标志是退螺纹前的方入和退螺纹后的方入之差 等于安全接头锯齿螺纹的总长度。这时，安全接头以上的钻杆可自由活动。 （3）重新对安全接头 1) 在安全接头公半节上装好“O”型密封圈，在螺纹表面涂一层锂基润滑脂，然后 连接在管柱上下入井内。 2) 公半节下到母半节的顶部 0.3～0.5 米处停止下钻，开泵循环冲洗母半节顶部沉 积物。 3) 小心地进入母半节顶端。此时，加压力 5～10KN，根据宽据齿螺纹旋向，边转 动边加压，并保持压力在 5～10KN 之间，直到上完螺纹为止。若转盘扭矩增加，同时 方入增加等于安全接头宽锯齿螺纹的总长度，则表明安全接头的螺纹已上完。 闭式下击器 BXJ 型闭式下击器是是一种震击解卡工具。它适用于中深、深部位井的打捞作业， 在井下能产生向下向上反复的震击。对可退式打捞工具，可在落鱼起不动时，用它撞击 能迅速脱??落鱼起钻。恒压进给时利用它的自由冲程能精确地控制钻压，达到防斜、进 尺快的效果。 1、规格系列及性能参数 BXJ95 BXJ102 BXJl08 BXJll4 BXJl21 型 号 (3 3/4) ( 4 ) (4 1/4) (4 1/2) (4 3/4) 外径 mm 95 102 108 114 121 尺寸 in 3 3/4 4 4 1/4 4 1/2 4 3/4 最大抗(MN) 0.9 1 1 1.1 1.1 拉负荷(吨) (91.7) (102) (102) (112) (112) 密封（MP） 15 15 15 35 15 压力(kgf／c ㎡) (153) (153) (153) (153) (153) 行程(mm) 300 300 400 405 405 水眼直径(mm) 32 32 32 38 38 2 2 接头螺纹 2 3/8REG 2 3/8REG NC38 (3 1/2IF) 3/8REG 3/8REG 打开时总长 2850 2850 2950 2690 2690 (mm) BXJ146 BXJ158 BXJ178 BXJ203 型 号 (5 3/4) ( 6 1/4 ) (7) (8) 外径 mm 146 158 178 203 尺寸 in 5 3/4 6 1/4 7 8 最大抗(MN) 1.3 1.4 1.5 1.6 拉负荷(吨) (13.3) (14.3) (15.3) (16.3) 密封（MP） 15 15 15 35 压力(kgf／c ㎡) (153) (153) (153) (153) 行程(mm) 460 460 470 470 水眼直径(mm) 51 57 57 57 NC50 接头螺纹 NC40 5 1/2FH 5 1/2FH (4 1/2IF) 打开时总长(mm) 3000 3100 3420 3300 2、结构、工作原理 （1）、基本结构 闭式下击器的本体采用高强度合金钢制成。密封胶件均由耐油、耐压，耐温橡胶制 成。在工具内腔注满了 20 号耐磨液压油，因而保致了花键和内部其它各连接部位处于 良好润滑状态。 （2）、工作原理 闭式下击器工作时接在钻柱上，把钻柱分成两个部分。下部钻具遇卡时，闭式下击 器可以借助钻柱的弹性伸缩及重量对卡点进行震击。作恒压进给工具时，闭式下击器处 于半开状态，下部钻柱重量将给切割工具或钻头施加一个恒定的钻压。 3、使用、操作 震击器下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。 （一）、打捞作业 作业前计算卡点深度和拉开、关闭该工具时的方余。在井台的转盘上找一个基准点， 在捞柱上分别作出记号。 打捞作业钻具结构：打捞工具+安全接头+闭式下击器+钻铤+钻柱 （1） 井内强烈下击： 1) 上提钻柱使闭式下击器完全拉开，继续上提钻柱并使钻柱有一定的弹性伸长量。 上提距离等于闭式下击器冲程加钻柱的弹性伸长量。 2) 将钻柱猛然下放至上提的距离，不要刹车。闭式下击器迅速关闭，震击杆上的 螺母垫下端面将有力地撞击上缸套的上端面，产生一个强烈的下击力，打到落鱼上。 （二） 井内上击 1) 上提钻柱使闭式下击器完全拉开，继续上提钻柱并使钻柱具有足够的弹性伸长 量。 2) 将钻柱猛然下放，下放的距离等于钻柱的弹性伸长量时突然刹车。这将使钻柱 的下端向下弹跳，闭式下击器部份关闭，然后钻柱柱向上回弹，震击垫打击缸套的下端 面，产生一个向上的震击力。 （三） 井内连续下击 1) 上提钻柱使闭式下击器完全拉开，继续上提钻柱并使钻柱有足够的弹性伸长量。 2) 将外柱猛然下放，下放的距离等于钻柱的弹性伸长量加闭式下击器完全关闭差 150mm（≈6″）的距离时，突然刹车。这将使钻柱的下端向下弹跳，关闭闭式下击器， 使螺母垫下端面打击在上缸套的端面上，产生一个下击力；然后钻柱向上回跳，拉开下 击器，由于钻柱有弹性，使钻柱的下端再一次向下弹跳，产生又一个下击力，这样就产 生了连续下击，直至上下弹跳消失为止。 （二）、解脱打捞工具 利用闭式下击器的轻微震击，可以使打捞工具(如打捞筒)容易脱开与落鱼的啮合。 从而将捞柱提出井内。 拉开工具全行程的 1/4～1/3 然后下放，即可实现轻微震击。 （三）、恒压进给工具 闭式下击器作恒压工具时应在安全载荷下进行，此时闭式下击器处于半开状态。用 于钻头时 ，钻压等于下部钻柱重量乘浮力影响系数。 闭式下击器用于井内切割管子作业的恒压工具时，在割刀与闭式下击器之间，根据 压力需要接数根钻杆，当割刀下到一定深度，刀片张开，准备切割时，上提钻柱，拉开 工具部分行程，一般 5～10″，这样割刀在恒压下工作，使其工作平稳，延长刀片寿命。 超级震击器 1、规格系列与性能参数 型号 CSJ441Ⅱ CSJ46Ⅱ CSJ62Ⅱ CSJ70Ⅱ CSJ76Ⅱ CSJ80Ⅱ 参数 外径 mm 114 121 159 178 197 203 内径 mm 51 51 57 60 78 78 井下最大提拉力 300(30) 400(40.82) 700(71.43) 900(91.84) 1200(122.4) 1200(122.4) KN(tf) 拉开行程 305 305 320 320 330 330 mm 最高工作温度，C 150 150 150 150 150 150 井下工作扭矩 9 9.8 14.7 14.7 19.8 19.8 KN 2m 总长 mm 3882 3882 3977 4045 4328 4328 l 5 5 接头扣型 NC31 NC38 NC50 5 /2FH 6 /8REG 6 /8REG 重量 Kg 340 420 480 560 2、工作原理 CSJⅡ型超级震击器是通过锥体活塞在液缸内的运动压缩液体和钻具被提拉贮能来 实现上击动作。安装在超级震击器上方的钻具被提拉时，超级震击器的锥体活塞压缩液 体,由于锥体活塞与密封体之间的阻尼作用，为钻具贮能提供了时间。当锥体活塞运动到 释放腔时，随着高压液压油瞬时卸荷，钻具突然收缩，产生向上的动载荷。为被卡的钻 具提供巨大的打击力。 3、使用、操作 （一）、CSJⅡ型超级震击器除用于打捞作业外还用于取芯作业。 （1） 打捞作业 图 1 超级震击器 当用于打捞操作时，CSJⅡ型超级震击器应直接地安装在接近卡点的钻铤柱的下方。 为了获得更大的动载荷，在 CSJⅡ型超级震击器的下井作业时，可与加速器配套使用。 注意：加速器安装在超级震击器上方第四根钻铤的范围之内。 （2） 取芯作业 CSJⅡ型超级震击器通常应安装在取芯工具的上方。这时只要给钻柱一个中等的拉 力，就能够提供一次足够切断岩芯的比较轻的冲击力，比直接拉断岩芯，有利于取芯作 业。 井下使用时钻具结构建议如下： 打捞作业钻具结构： 打捞工具+安全接头+超级震击器+钻铤+加速器+钻柱 取芯作业钻具结构： 取芯筒+安全接头+超级震击器+钻铤+钻柱 （二）、下井前的准备 （1） 震击器下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。 （2）检查油堵及调节销钉是否上紧。 （3） 在安装有 CSJⅡ型超级震击器的钻具组合中，超级震击器的上方应装有 100 米左右的钻铤，尤其在浅井中作业更为重要。 （三）、使用方法 （1） 当确认井下卡钻事故的性质需要向上震击时，才能使用震击器。这时应从卡 点倒开并提起钻具。然后按上述的钻具组合，连接好打捞钻具，进行打捞作业。当打捞 工具抓紧井下落鱼之后，就可以进行震击作业。 （2） 下放钻柱使压在超级震击器心轴上的力约 3～4 吨，使超级震击器关闭。 （3） 提钻震击，操作者以一定的速度和拉力上提钻具，使钻具产生足够的弹性伸 长，然后刹住刹把，等待震击。由于井下情况各异，产生震击的时间也从几秒至几分钟 不等。产生震击之后，若需进行第二次震击，应下放钻具关闭震击器，再向上提拉进行 第二次震击并可以进行反复多次的震击。 （四）、操作中注意事项 （1） 井下震击应从较低吨位开始，逐渐加大，直到解卡，但不允许大于表 1 所规 定的井下最大提拉力。 （2） 若第二次震击不成，应继续下放钻柱，使超级震击器完全关闭，再进行上提， 等待震击。 （3） 提高震击力的方法 震击力不仅仅与上提拉力有关，而且与上提钻具的速度、井下钻具的重量、井身质 量等因素有关，因此上提速度越快，井下钻具重量足够，井身质量越好，所产生的震击 力也就越大。 （4） 超级震击器提出井眼时通常是处于打开位置，完成钻台维修之后，应当关闭 震击器。一但关闭就应当从吊卡上取下，不能再在它下方悬挂重物，因此时超级震击器 可以被拉开而酿成损坏钻台设备，甚至砸伤工作人员事故。 打捞杯 随钻打捞杯主要用于打捞井下碎块落物，如硬质合金齿，钻头轴承等。它对 于保持井底干净，提高钻头的使用寿命，减少和防止井下意外事故具有重要作用。 一、工作原理 打捞杯杯体(外筒)外径较大，与井眼环形间隙小，而杯口处的芯轴直径较小， 与井眼环形间隙大。因此，钻井液在杯口处流速陡然下降，形成漩涡，其携带能 力也大大减弱，从而使钻井液中较重的碎物落人杯中并随起钻捞出。 2、打捞杯技术规格 总 长 水眼 最大 适用井眼尺寸 ㎜ 规格代号 尺寸 外径 ㎜ 标准型 长型 超长型 ㎜ ㎜ （S 型） （L 型） （EX 型） S LB94 L 108～117.5 19 94 737 1092 1359 EX S LB102 L 117.5～124 32 102 749 1118 1327 EX S LB114 L 130～149 38 114 775 1143 1397 EX S LB127 L 152.4～162 38 127 775 1143 1397 EX S LB140 L 165～190.5 38 140 775 1143 1397 EX S LB168 L 190.5～216 57 168 800 1168 1422 EX S LB178 L 219～244.5 57 178 800 1168 1422 EX S LB190 L 229～273 57 190 838 1168 1422 EX S LB203 L 235～279.5 70 197 838 1168 1422 EX S LB219 L 244.5～295 89 219 838 1219 1473 EX S LB229 L 254～305 70 229 838 1219 1473 EX S LB245 L 292～330 89 245 838 1219 1473 EX S LB280 L 327～375 89 280 914 1270 1524 EX S LB327 L 375～444.5 102 327 914 1270 1524 EX S LB340 L 386～456 102 340 914 1270 1524 EX 三、操作要点 1、在上(或卸)打捞杯时，大钳不能咬在杯体上。 2、杯体无变形，杯内清洁无杂物、排液孔必须畅通。 3、在刮壁器、钻头、磨鞋、铣鞋的上方直接接打捞杯，应避免中间有配合 接头。 4、打捞杯的外径与井眼直径间的配合，可按上表进行选择。 5、打捞杯的打捞操作无特殊要求，按所下的打捞工具操作或正常钻进即可。 起钻至套管鞋处，用低速上提，以防碰挂。 倒扣接头（倒扣捞矛） 一、概述 ZDM 型钻具倒扣捞矛是井下被卡钻具进行倒扣作业的一种专用工具。在倒扣打捞 作业中，使用该工具，钻具可以不带安全接头，通过井上操作，可实现安全退扣。使用 该工具打捞，比采用反扣公锥倒扣打捞成本低，不会引起像公锥断裂等复杂事故。 二、规格系列参数 总 水 外 上部联螺 代 长 眼 径 下部联接 适用倒扣 上提极限 名 称 纹(LH= ’4)防蚀 号 m m m 螺 纹 钻 具 载荷 KN([f] 左) m m m 4 3/4″倒 3 1/2″钻杆 ZDM46 670 12 121 NC38LH NC38 350(35) 扣捞矛 5″钻铤 ZDM46 4 3/4″双正扣 670 12 12l NC38 NC38 3 1/2″钻杆 350(35) S 倒扣捞矛 4 1/2″～5″钻 6 1/4″钻具倒 ZDM62 670 28 159 NC50LH NC50 杆 500(50) 扣捞矛 7″钻铤 4 1/2″～5″钻 ZDM62 6 1/4″双正扣 670 28 159 NC50 NC50 杆 500(50) S 倒扣捞矛 7″钻铤 70 5 ZDM70 7″倒扣捞矛 32 178 5 1/2FH 5 1/2″寸钻杆 700(70) 0 1/2FHLH 7″双正扣倒扣 5 1/2FH ZDM70 5 1/2FH 5 1/2″钻杆 700(70) 捞矛 700 32 178 S 8″钻具倒扣 6 5/8REGL 6 5/8REG 8″钻铤 800(80) ZDM80 750 32 203 捞矛 H 6 9″倒扣 ZDM90 750 32 229 5/8REGL 7 5/8REG 9″钻铤 800(80) 捞矛 H 三、结构、工作原理 ZDM 型钻具倒扣捞矛由矛体、胀心轴和胀扣套三部分构成(见结构图 1)。矛体上部 为反(正)扣钻杆接头螺纹，矛体与胀心轴由螺纹联接，胀扣套就装配在胀心轴的外锥体 上，胀心轴下部有引导锥，便于胀扣套与落鱼接头螺纹对扣，另外胀扣套在上提拉力作 用下，可牢牢地抓住落鱼。若上部钻具为正扣，则工具上部也应为正扣。 四、使用、操作 1、鱼顶应有与倒扣捞矛下部扣相配 合的完整母扣。倒扣捞矛下井前应按跟 踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。 2、钻具组合 钻具倒扣捞矛+反扣钻具 上 若落鱼在下放钻具后仍无法倒开接 头的胀扣套时，可采用如下组合： 钻具倒扣捞矛+反扣开式下击器+ 反扣钻具 上 若是双正扣倒扣捞矛，则上部钻具 为正扣。 3、操作方法 （1）在倒扣打捞作业时，ZDM 型 钻具倒扣捞矛由反扣钻杆送入井下，若 是双正扣钻具倒扣捞矛则与正扣钻杆联 接。当引锥插入落鱼水眼之后，正转 5～6 转，使胀扣套 图 1 倒扣捞矛 与落鱼上部接头螺纹旋合。 （2）上提钻具，胀扣套被胀心轴撑大，紧紧地与落鱼接头螺纹配合。上提拉力大 小以要倒开钻具重量与打捞钻具重量之和为宜。一般情况下上提 100～200KN（10～20tf） 就可以将落鱼下部钻具倒开。 （3）注意事项 1)上提极限负荷不得超过规格系列表中的规定。 2 ) 鱼顶应有完整母扣。井口反扣钻具必须双吊钳、五道猫头绳根根上紧。 3) 若井下钻具被埋卡，一定要先套铣，后倒扣。 4) 若卡钻后，已反复强行转动，使得落鱼接头上扣太紧，或因胀扣套严重变形， 而难以倒开。 倒扣接头（倒扣捞矛） 一、概述 ZDM 型钻具倒扣捞矛是井下被卡钻具进行倒扣作业的一种专用工具。在倒扣打捞 作业中，使用该工具，钻具可以不带安全接头，通过井上操作，可实现安全退扣。使用 该工具打捞，比采用反扣公锥倒扣打捞成本低，不会引起像公锥断裂等复杂事故。 二、现有型号 7″、6 1/4″、4 3/4″。规格系列参数见表 1。 表 1 规 格系列参数 ’4)防蚀 总 水 外 上部联螺 代 长 眼 径 下部联接 适用倒扣 上提极限 名 称 纹(LH= 号 m m m 螺 纹 钻 具 载荷 KN([f] 左) m m m 4 3/4″倒 3 1/2″钻杆 ZDM46 670 12 121 NC38LH NC38 350(35) 扣捞矛 5″钻铤 ZDM46 4 3/4″双正扣 670 12 12l NC38 NC38 3 1/2″钻杆 350(35) S 倒扣捞矛 4 1/2″～5″钻 6 1/4″钻具倒 ZDM62 670 28 159 NC50LH NC50 杆 500(50) 扣捞矛 7″钻铤 4 1/2″～5″钻 ZDM62 6 1/4″双正扣 670 28 159 NC50 NC50 杆 500(50) S 倒扣捞矛 7″钻铤 70 5 ZDM70 7″倒扣捞矛 32 17 5 1/2FH 5 1/2″寸钻杆 700(70) 0 1/2FHLH 8 7″双正扣倒扣 5 1/2FH ZDM70 5 1/2FH 5 1/2″钻杆 700(70) 捞矛 700 32 178 S 8″钻具倒扣 6 5/8REGL 6 5/8REG 8″钻铤 800(80) ZDM80 750 32 203 捞矛 H 6 9″倒扣 ZDM90 750 32 229 5/8REGL 7 5/8REG 9″钻铤 800(80) 捞矛 H 三、结构、工作原理 ZDM 型钻具倒扣捞矛由矛体、胀心轴和胀扣套三部分构成(见结构图 1)。矛体上部 为反(正)扣钻杆接头螺纹，矛体与胀心轴由螺纹联接，胀扣套就装配在胀心轴的外锥体 上，胀心轴下部有引导锥，便于胀扣套与落鱼接头螺纹对扣，另外胀扣套在上提拉力作 用下，可牢牢地抓住落鱼。若上部钻具为正扣，则工具上部也应为正扣。 四、使用、操作 1、鱼顶应有与倒扣捞矛下部扣相配 合的完整母扣。倒扣捞矛下井前应按跟 踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。 2、钻具组合 钻具倒扣捞矛+反扣钻具 上 若落鱼在下放钻具后仍无法倒开接 头的胀扣套时，可采用如下组合： 钻具倒扣捞矛+反扣开式下击器+ 反扣钻具 上 若是双正扣倒扣捞矛，则上部钻具 为正扣。 3、操作方法 （1）在倒扣打捞作业时，ZDM 型 钻具倒扣捞矛由反扣钻杆送入井下，若 是双正扣钻具倒扣捞矛则与正扣钻杆联 接。当引锥插入落鱼水眼之后，正转 5～6 转，使胀扣套 图 1 倒扣捞矛 与落鱼上部接头螺纹旋合。 （2）上提钻具，胀扣套被胀心轴撑大，紧紧地与落鱼接头螺纹配合。上提拉力大 小以要倒开钻具重量与打捞钻具重量之和为宜。一般情况下上提 100～200KN（10～20tf） 就可以将落鱼下部钻具倒开。 （3）注意事项 1)上提极限负荷不得超过规格系列表中的规定。 2 ) 鱼顶应有完整母扣。井口反扣钻具必须双吊钳、五道猫头绳根根上紧。 3) 若井下钻具被埋卡，一定要先套铣，后倒扣。 4) 若卡钻后，已反复强行转动，使得落鱼接头上扣太紧，或因胀扣套严重变形， 而难以倒开。 五、现场维护保养 1、使用后应清除泥污，检查各零件的安全性，然后涂防锈油，配带护丝，并存放 于干燥通风处，储存中每季度进行一次保养。 2、胀扣套不得摔、碰和重压，使用三次以上应更换。 3、现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。 六、维修 1、拆卸 把矛体夹住，用钳子卸去胀心轴，取出胀扣套。 2、零件鉴定 （1）接头螺纹、胀心轴、胀扣套应按 SY/T 5446 与 JB/T 8468 进行无损检测,不合 格者应报废。 （2） 胀扣套有变形、裂纹、崩齿或磨损应及时更换。 （3） 胀心轴弯曲变形不超过 2mm，变形大于 2mm 应报废。 （4）与钻具连接的螺纹应符合 Q/CNPC-TZ 52 的规定。 3、零件修复 （1）联结螺纹和台肩面有轻微损伤者，允许用细锉、油石或砂布修复使用。 （2）胀心轴有轻微损伤、变形，允许修复使用。 （3）胀扣套对扣螺纹有轻度磨损，可继续使用，损坏后不允许修复使用。 4、组装 （1）重新装配时，胀心轴连接细螺纹、胀扣套的锥面涂锂基润滑脂，接头螺纹涂 防蚀脂，并配带护丝。 （2）扣套套在胀心轴上，用适当后扭矩把胀心轴上紧在矛体上。 七、判修、判废依据 1、判修依据 （1）每使用一次后必须进行拆卸维修。 （2）钻具螺纹不符合 Q/CNPC-TZ 52 的规定，应进行修理。 2、判废依据 （1）接头螺纹、胀扣套探伤检查，若发现裂纹、变形、磨损等严重缺陷，应予报 废。 （2）胀扣套使用三次应予??废。 八、标准、规范 Q/CNPC-TZ 49-2003《钻具倒扣捞矛使用、维护规程》。 地面震击器 一、概述 DJ 型地面震击器连接在钻柱的地面部分，是一种下击解卡工具。它的调整吨位的 机构露出转盘面，震击力的强弱可以调节，操作方便，能进行连续下击。 二、型号表示方法 DJ 改进次数代号，由厂家自定 规格，用标称外径的毫米数表示 名称代号：地面震击器 三、规格系列及性能参数 型 号 DJ46 DJ70 外径尺寸 mm(in) 121(4 3/4) 178 (7) 最大震击力 MN(tf) 0.60±0.05(61±5) 0.8±0.05(82±5) 最大抗拉载荷 MN(tf) 1.20 (122) 1.50 (153) 密封压力 MPa 20 20 行 程 mm 1000 1222～1226 水眼直径 mm 32 61 或 50 接头螺纹 NC38 NC50 闭合长度 mm 2500 3030 总体重量 kg 200 525 四、结构、工作原理 1、结构 地面震击器由中心管总成、套筒总成和冲管总成等部件组成。如图 1、图 2 所示： 中心管总成包括上接头、中心管、卡瓦心轴和密封总成；套简总成包括下套筒、摩 擦卡瓦、调节机构、滑套、上套筒和震击器接头；冲管总成包括冲管和下接头。中心管 为外六方空心柱体，内孔是水眼，外正六方和震击器接头内正六方配合传送扭矩，且能 上下灵活运动，中心管的上部外螺纹和上接头的内螺纹连接成一体，下部有安装密封总 成的孔和与卡瓦心轴连接的内螺纹。 上接头的下端面和震击器接头的上端面为接触面。 震击器接头的下端面和中心管下部大直径的台肩面是撞 击面。 密封总成是一种动密封，由密封座、内外“O”形 密封圈、开口垫圈和垫圈组成，是隔绝中心管和冲管之 间的泥浆进入摩擦机构，并能在冲管和密封总成作相对 运动时起到扶正作用。密封总成装人中心管下部的孔内， 有一定的串动量，由卡瓦心轴的加厚油管扣限位。 在下套筒内，装有摩擦卡瓦和卡瓦心轴，下套筒的 内孔是上小下大锥形体，有凸起的棱带，卡瓦可以在锥 体的一定范围内上下运动。摩擦卡瓦是一个开有纵向张 大缩小槽的套，它的外径和内孔均有凸起棱带；外径是 上小下大的锥形体，内孔相反，为上大下小的锥形体。 卡瓦心轴也是外部具有凸起棱带的上大下小锥形体，内 孔是冲管运动的通道。卡瓦心轴、摩擦卡瓦和下套筒配 合组成摩擦机构，是地面震击器关键部分。 调节机构包括调节环和锁钉，都装在下套筒上。调 节环装在下套筒部的小的内螺纹上，是控制摩擦卡瓦张 缩量的零件，即调节震击力大小的零件。它在下套筒内 螺纹上顺或逆时针方向旋转，作上或下位置的变化，即 可调节摩擦卡瓦在下套筒内的张大和缩小工。卸开下套 筒上的锁钉，从锁钉孔可以拨转调节环。锁钉是调节环 的锁定销。 图 1 地面震击器 2、工作原理 摩擦卡瓦和卡瓦心轴组成摩擦副，是一种环带闭锁结构。调节环控制摩擦卡瓦在下 套筒内张大和缩小，调节环的顺逆时针方向转动量使卡瓦在下套筒内的位置发生变化， 这样地面震击器的能量随卡瓦在下套简内所处的位置变化作相应的增大或减小。由于摩 擦副就位时是心轴的棱带和卡瓦的内环槽闭锁配合。提拉心轴时必须是强迫心轴凸起的 棱带通过卡瓦凸起的棱带，在提拉负荷下产生强大的摩擦阻力，使捞柱弹性伸长储存了 能量，当两者的棱带相互被提拉滑脱时捞柱回缩释放弹性势能而产生向下震击力。 地面震击器是连接在捞柱上的。受提拉力作用时，卡瓦与心轴产生的摩擦阻力阻止 向上运动，此时捞柱伸长；当心轴脱离卡瓦，伸长的捞柱突然收缩，伴随落鱼由自段钻 柱的重量也传给卡点，使卡点受到猛烈的向下冲击力。每震击一次以后，使心轴回位， 又可以进行第二次震击，如此反复作业。 地面震击器受拉至开完全释放，是心轴将卡瓦向上提拉到下套筒锥体的小端与调节 环下端面接触，所以吨位大小取决于调节环所在的位置。 调节环的周向开有等分的长槽孔，用搬手进入锁钉孔可以拨转。在下套筒的上部锁 钉孔的右边刻有“高”左边刻有“低”字样。顺或逆时针方向拨转调节环，即可调节震 击吨位的高低，吨位调节好后用锁钉锁定，这样就避免了调节环转动。 将调节环向右边“高”(逆时针)方向拨转，调节环在下套筒内上行，当提拉心轴时， 卡瓦靠近下套筒锥体的小端，吨位增加。逆时针方向拨转的格数越多，卡瓦收缩愈小， 吨位愈高。 将调节环向左边“低”(顺时针)方向拨转，调节环在下套筒内下行，当提拉心轴时， 卡瓦阻向下套筒锥体的大端，吨位减小。顺时针方向拨的格数越多，卡瓦张开愈大，吨 位就愈低。 地面震击器准备下井前，应拉开重新调节吨位。为使易于拉开，可将调节环向“低” 方向拨转到最大程度。 五、使用、操作 地面震击器是在地面作业，无论是钻柱的任何部分被卡，或卡瓦类型的工具和捞具 被卡，亦或是试测或修井、洗井的工具和堵塞工具被卡，均可使用地面震击器下击解卡。 震击作业开始时应由低吨逐步调节到高吨，但最高工作吨位不能超过自由段钻柱的 重量(为泥浆中钻柱重量)，若在震击作业中发现摩擦副有发高热冒烟情况，可由锁钉孔 注入清洁机油，待工作完毕后卸开检查处理。 震击器下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。 1、 解卡震击 能在弯曲井或定向井中下击解卡，尤其是解除“键槽”卡钻的效果更佳。 （1）将工具连接在钻柱上，务使调节机构露出地面。 （2）若要循环泥浆时可接方钻杆，震击作业时应卸去方钻杆，接上 1～2 根加重钻 杆，作为震击器回位(关闭)用，但应留出一定提升高度，作为提拉时钻柱伸长的拉开高 度。 （3） 用内六方搬手卸开锁钉，调节震击吨位，再旋人锁钉。 注意：调节吨位时应由低吨位开始工作，并防止小物掉入井内。 （4） 校准释放吨位后，在指重表上和工具上以转盘面为基准作记号，便于检查。 注意：震击作业开始以前，应检查提升系统及设备，必须处于良好状态。 （5） 使用最低速度提拉，当约束机构释放时，简体总成下行，同时钻柱产生弹性 收缩向下冲击卡点。 （6） 每调节一次吨位，应在此吨位多次震击，视其冲击落鱼的效果后再进行吨位 变化的调节。 注意：调节的释放吨位不应高于悬重和拉死的重量，如果高于自由段钻柱重量，钻 柱更紧贴键槽，不利于解卡。 2、驱动井内下击器 当钻柱上装有下击工具，发生卡钻时下击工具又无能为力，这种情况下可安上地面 震击器，一般调节到低吨位即可启开，有时亦可适当增大吨位，但释放吨位不要高于自、 由段钻柱重量。 3、解脱打捞工具 利用该工具的向下冲击力，可以驱动随钻工具或使安全接头轻松地倒扣。有时可能 遇到打捞工具或卡瓦类型的工具，如公母锥、捞筒和捞矛等，由于抓捞牙或卡瓦牙嵌入 落鱼，也有操作不当，震击器震击后钻柱伸长变形，亦或异物进人堵塞，用捞柱的重量 已无法解脱。有时是打捞工具的释放结构失灵，即使是施加扭矩也完全无效。遇到这些 情况，可接上地面震击器，调节到中等程度的释放吨位，若钻柱上带有下击器时，调节 的释放吨位应保证能打开下击器。但调节的吨位仍不要高于自由段钻柱重量。一般只需 2～3 次震击即可解脱。 反循环强磁打捞篮 反循环强磁打捞篮是利用工具的特殊结构，使钻井液在靠近井底处的局部反 循环将井下碎物收入篮框内的一种打捞工具。 一、工作原理 反循环强磁打捞篮下钻到底，正循环冲洗井底之后，投入一钢球，此时，钻 井液则由双层简体之间隙经下水眼射到井底，然后从井底通过铣鞋进入捞筒内 部，最后由上水眼返到环形空间。在钻井液反循环作用的冲击和携带下，被铣鞋 拨松的井底碎物随钻井液一起进入篮框，当停止循环时，蓝爪关闭，把落物集中 在反循环打捞篮内。 图 2 铣鞋 二、技术规格（P207） 型号 使用井眼直径 筒体直径 落物最大直径 钢球直径 mm mm mm mm LL-F8 95~101.6 89 60 30 9 三、正确使用 图 1 反循环组合打捞篮 1、下井前检查 1）钢球与球座应吻合。 2）所选钢球必须能通过全部钻具和与水眼配合。 3）筒体的上、下水眼畅通。 2、钻具配合： 1）反循环强磁打捞篮+随钻捞杯+钻铤 2~3 柱 2）反循环强磁打捞篮+钻铤 2~3 柱 3、打捞操作 1）下钻到离井底 1m左右，大排量循环洗井边循环边慢慢下放钻具探井底， 记录好方入。上提钻具离开井底 0.3～0.5m，循环和转动钻具，将井底落物周围 岩屑清除干净，并记下当时的泵压。 2）投入钢球，开泵送钢球到球座，并根据排量计算钢球到位时间。通常钢 球落入球座后，泵压增加 1～2MPa。 3）边循环边转动钻具，将反循环强磁打捞篮下放到距井底 0.1～0.2m，反循 环时间 15～30min。 4）如果井下落物较大，可拨动打捞，采用间断转动和下放，或间断转动。 5）在软地层中使用打捞篮时，可以开泵钻进 0.3～0.5m，用取岩芯方法将未 进入篮框的碎物捞获。取心采用的钻压为 10～30kN，转速为 30～40r／min，取 心完成后，割心起钻。 6）起钻时操作平稳，禁止用转盘卸扣，在遇阻卡时不可猛提猛放。 磨鞋 磨鞋是磨削井下落物，修理鱼顶的工具。磨鞋主要由上接头和镶有硬质合金 齿或堆焊耐磨材料的磨鞋体组成。根据用途可分为平底磨鞋、凹底磨鞋、引子磨 鞋等几种。 1、技术规格 磨鞋技术规格 外径（mm） 水眼（mm） 螺纹 适用井眼（mm） 270 30*3 6 5/8″FH 大于 311 248 24*3 5 9/16″FH 269 220 24*2 NC50 244 200 20*2 NC50 215 190 18*2 NC50 215 153 16*2 NC38 161 120 14*2 2 7/8″FH 139．7 套管 98 12*2 2 3/8″REG 101 套管 70 10*2 2″ZG 50 8*2 1 1/2″ZG 2、操作要点 1）用于裸眼中的磨鞋，其外径应比井眼小 10%，套管中使用的磨鞋比套管 内径应小 6。5 毫米以上。 2）用平底和凹底磨鞋铣落井碎物时，开始反复划眼到底，然后小钻压磨进 一段时间，再逐渐增加钻压。最大钻压应根据磨鞋大小选用。磨铣排量是正常钻 进时的 1/2。磨铣过程中，磨进一段时间，（0。5—1）小时或进尺 0。2—0。5 米，应上提钻具并停泵上下活动，待碎物沉到井底后划眼至井底，加压后开泵磨 铣。如此反复，直到磨完为止。起钻前应以正常排量洗井 1—2 周。 3）内引子磨鞋一般用于修整鱼顶。引子的大小根据落鱼的直径选用。引子 不宜太长，一般为 50—200 毫米。引子采用实心钻杆，用螺纹上紧后焊死。 4）外引子磨鞋是保护套管或防止偏磨落鱼的一种修理鱼顶的工具。套子应 焊牢，磨鞋体处应割孔焊接。套子应尽量选取强度高的管子制造。 铅印 铅印有锥形铅印和平底铅印，它主要用于确定落鱼的位置和形状。需要确定 套管的挤扁程度和破裂位置时可选取锥形铅印。鱼顶情况不准时应选取平底铅 印，除此之外，平底铅印还可以用于测定钻头和金属落物的位置和尺寸。铅印由 接头体和铅模组成。铅印中心有孔，可以循环钻井液。接头体在浇铸铅模的部位 有环形槽，以便固定铅模。接头体上部有管柱连接螺纹。 1、技术规格 平底铅印规格表 接头 规格 铅模水眼 铅模长度 总长 外径 扣型 270 203 6 5/8″REG 40 150 350 225 159 4 1/2″IF 40 130 300 195 159 4 1/2″IF 30 120 250 170 121 3 1/2″IF 30 120 200 120 108 2 7/8″IF 20 100 200 100 89 2 1/2″ZE 20 100 200 2、操作要点 1）根据套管内径和井眼尺寸选择相应规格的铅印。一般情况下，铅印直径 小于井眼直径 10%。 2）下钻前应印底（锥形铅印的圆周）整理平整，残余印迹应做好记录。 3）井眼必须畅通无阻，严格控制下放速度，遇阻不得硬压。 4）打印位置必须准确。平底铅印打印前应先循环钻井液，待鱼顶冲洗干净 后再打印。 5）打印压力应根据鱼顶情况确定。如果鱼顶断面为尖茬，打印压力应小一 些（5—15 千牛）。加压过大容易将铅印掇掉一部分。如果估计鱼顶较为平整， 可以适应增加打印压力。例如，使用直径 255 毫米铅印打印 127 毫米钻杆接头时， 打印压力一般为 50—80 千牛。 6）只允许打印一次，一些特殊情况下， 也可以转动 180 度再打印一次，但 第二次打印压力比第一次小二分之一左右。 7）使用锥形铅印打印套管

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