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　　导航：X技术最新专利土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术

　　本实用新型针对传统油井大修作业中设备繁多、效率低、成本高的问题，设计了一种集成化高效磨铣井下工具。通过水力锚与伸缩筒的协同作用，结合螺杆钻具和磨鞋的联动结构，实现自动锚定、压力调节与碎屑返排，减少吊车、平板车等设备依赖，简化作业流程，将单井磨铣时间缩短至2小时，显著提升作业效率与经济效益。

　　随着油田开发时间的延长，油井井下技术状况越来越差，大修作业井次日渐增多。目前，现场在进行油井大修作业时，通常需要采用1台吊车和2台平板车拉运吊装方钻杆、转盘、钻杆，还需要增加1台作业机，同时需要动用水泥车、罐车，而且施工准备及磨铣作业需要耗费大量人力、材料和时间，效率较低，成本甚高，不利于油井的充分利用和开采效果、经济效益的提高。

　　本实用新型的目的在于提供一种动用设备少、作业程序简化、可以大大提高作业效率、节省人力、物力、时间的高效磨铣井下工具。

　　本实用新型是这样实现的。此种井下工具，由防转水力锚、接箍、稳压伸缩筒、筒盖、伸缩杆、垫圈、键、活塞、密封圈、螺母、变扣接头、螺杆钻具和高效磨鞋组成，接箍上、下方分别连接有水力锚和伸缩杆；伸缩杆置于伸缩筒内，其间设有筒盖，下部依次设置有垫圈、活塞、密封圈和垫圈，内侧设有固定键，下端用螺母拧紧固定；伸缩筒下端以螺纹接装变扣接头，变扣接头下端与螺杆钻具相连接，螺杆钻具下接磨鞋。施工作业时，将上述井下工具依次下入井内。当鞋离鱼顶20m左右时缓慢下放管柱，遇到鱼顶悬重缓慢下降，再下放一个(稳压伸缩筒)伸缩距(1.5～1.8m)；循环一定排量后，螺杆钻具压降使水力锚和伸缩筒内形成压力，将水力锚锚定在套管壁上。磨铣作业时，伸缩筒以下工具重量和水力压差作用迫使伸缩筒、活塞向下加压工作，螺杆钻具带动磨鞋转动。随着磨铣进尺，伸缩筒、活塞及钻头下移，当磨铣进尺至一个伸缩距(1.5～1.8m)时，活塞到达伸缩筒顶部，伸缩筒上部排泄孔露出，泵压下降3～4Mpa。用水泥车循环一周将碎屑彻底返出，停泵，再下放一个伸缩距，完成一个磨铣过程再启放循环，继续磨铣钻进直至完成施工任务。

　　本实用新型结构简单，利用它可以简化作业程序，大大提高效率，不再动用吊车、平板车拉运钻杆，节省人力、物力和成本费用，每井次的磨铣作业时间只需2个小时，大大减少作业占用时间，提高油井生产时效，宜于推广应用。

　　如图所示本实用新型由水力锚1、接箍2、伸缩筒3、筒盖4、伸缩杆5、垫圈6、10、固定键7、活塞8、密封圈9、螺母11、变扣接头12、螺杆钻具13、磨鞋14组成，其结构组装关系如下接箍2上、下方分别连接有水力锚1和伸缩杆5；伸缩杆5置于伸缩筒3内，其间设有筒盖4，下部依次设置有垫圈6、活塞8、密封圈9和垫圈10，内侧设有固定键7，下端用螺母11拧紧固定；伸缩筒3下端以螺纹接装一变扣接头12，接头12下端与螺杆钻具13相连接，螺杆钻具13下接磨鞋14。其中，水力锚1长490mm，最大刚体直径140mm，中部沿圆周均布的锚爪为防转动竖牙。伸缩筒3为一下端带有内螺纹的圆筒，其上沿圆周均布有4～6个排泄孔。筒盖4为一内表面呈六边形的圆筒。伸缩杆5为一上、下端分别带有螺纹的六边形中空杆体。其它为现有常规零部件。

　　权利要求1.一种高效磨铣井下工具，由水力锚(1)、螺杆钻具(13)、磨鞋(14)组成，其特征在于接箍(2)上、下方分别连接有水力锚(1)和伸缩杆(5)；伸缩杆(5)置于伸缩筒(3)内，其间设有筒盖(4)，下部依次设置有垫圈(6)、活塞(8)、密封圈(9)和垫圈(10)，内侧设有固定键(7)，下端用螺母(11)拧紧固定；伸缩筒(3)下端以螺纹接装一变扣接头(12)，接头(12)下端与螺杆钻具(13)相连接，螺杆钻具(13)下接磨鞋(14)。

　　专利摘要本实用新型涉及一种用于油井大修作业的高效磨铣井下工具，由水力锚1、接箍2、伸缩筒3、筒盖4、伸缩杆5、垫圈6、10、固定键7、活塞8、密封圈9、螺母11、变扣接头12、螺杆钻具13、磨鞋14组成。该工具结构简单，利用它可以简化作业程序，大大提高效率，不必动用吊车、平板车拉运钻杆，节省人力、物力和成本费用，有利于提高油井生产时效，宜于推广应用。

　　发明者徐宏权, 王兆江, 高彦生, 刘承志, 胡延民, 张勇 申请人:辽河石油勘探局

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