开云体育股份有限公司-PDC钻头牙轮钻头金刚石取芯钻头厂家

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　　刮刀钻头除有尖钻头的作用外，还有刮削井眼，使井壁光洁整齐的作用，可用于衬管内钻进、侧钻时钻进(可以破坏侧钻时形成的键槽)或对射孔炮弹垫子的钻磨等。

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　　刮刀钻头与尖钻头基本相同，都是由接头与钻头体焊接而成，只不过其底部是刀刃形而不是尖形。因其形状不同，又分鱼尾刮刀钻头(图2—4—1)和三刮刀钻头(图2—4—2)。

　　若在刮刀钻头的头部增加一段尖部领眼，称其为领眼钻头，如图2—4—3所示。尖部领眼的重要作用之一是使钻头沿原孔眼刮削钻进。

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　　与尖钻头基本相同，只是刮刀钻头的刮刀体比尖钻头长，因而旋转后刀体所形成的圆柱体空间比尖钻头长，因而能较好地修整所钻出的井眼。

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　　修井作业中，三牙轮钻头是用以钻水泥塞、堵塞井筒的砂桥和各种矿物结晶的工具。

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　　当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线交于一点时，钻头旋转，带动三只牙轮绕自身锥体母线相对井底作滚动运动，锥体上的牙齿依次对井底进行碾压破碎。

　　当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线相互错开时，每只牙轮除滚动运动之外，还有进给运动，这时牙齿对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。

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　　②下井前，地面检查每只牙轮转动是否灵活，有无较大的松旷。用手转动牙轮，并在巴掌与牙轮结合缝隙处注机油，然后在接头螺纹处涂密封脂，接上钻具下井。

　　③下至井底前开泵循环洗井并启动转盘，待转盘运转平稳之后，再缓慢下放、冲净井内沉砂。

　　④逐步向钻头施加钻庄，钻水泥塞时钻压控制在钻头尺寸(in)X(0.5-0.8)kN范围，不宜太大，否则有可能使钻头变形或致使牙轮脱落。

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　　①钻进中不能停止循环，尤其长时间夜间施工时，更应严格注意井口返出的洗井液。

　　②若钻进中途出现故障停泵时，应立即将钻具提升至少一个单根，以防止沉砂卡钻。

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　　平底磨鞋是用底面所堆焊的YD合金或耐磨材料去研磨井下落物的工具，如磨碎钻杆、钻具等落物。

　　平底磨鞋是由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其他耐磨材料组成，如图2—4—5所示。

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　　磨鞋本体由两段圆柱体组成。小圆柱上部是内螺纹，与钻柱相连；大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊满YD合金或其他耐磨材料。磨鞋体从上至下有水眼。水眼可做成直通式和旁通式两种。

　　平底磨鞋依其底面上YD合金或其他耐磨材料在钻压的作用下，吃人并磨碎落物，磨屑随循环洗井液带出地面。YD合金由硬质合金颗粒及焊接剂(打底焊条)组成，在转动中对落物进行切削。而采用钨钢粉作为耐磨材料的工具，可利于用较大的钻压对落物表面进行研磨。

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　　①下井前检查钻杆螺纹是否完好，水眼是否畅通，YD合金或耐磨材料不得超过本体直径。

　　③下至鱼顶以上2-3m，开泵冲洗鱼顶。待井口返出的洗井液流平稳之后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。

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　　1)用途凹面磨鞋可用于磨削井下小件落物以及其他不稳定落物。如钢球、螺栓、螺母、炮垫子、钳牙、不规则金属块(片)等。由于磨鞋凹面，在磨削过程中能罩住落鱼，迫使落鱼聚集于切削范围之内而被磨碎，由洗井液带出地面。

　　2)结构凹面磨鞋底面为5-300凹面角，其上有YD合金或其他耐磨材料，其余结构与平面磨鞋相同，如图2—4—6所示。·

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　　①在磨削较长落物时(如钻杆、钻铤等)容易出现固定部分磨削，当YD合命和耐磨材料全部磨损后，落物进入工具本体，形成落物与本体摩擦，使泵压上升无进尺，扭矩下降，此时应上提钻具再轻压，改换磨削位置。

　　②旁通式水眼容易被泥沙堵死，影响井下作业。除下井前检查外，在下井过程中应采取分段洗井，一般为400m洗一次井。

　　领眼磨鞋可用于磨削有内孔，且在井下处于不定而晃动的落物，如钻杆、钻铤、油管等。

　　领眼磨鞋由磨鞋体，领眼锥体或圆柱体两部分组成，如图7所示。底面中央安装一锥体或圆柱体。起着导向固定鱼顶底作用。磨鞋体锥体或圆柱体有水眼，水眼也可做成旁通式。另外，无论在平底或凹面加焊底YD合金间留2-4个过水槽，保证循环畅通。

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　　领眼磨鞋主要是靠进入落物内的锥体或圆柱体将落物定位，然后随着钻具旋转，焊有YD合金底磨鞋磨削落物，磨削下的铁屑被洗井液带到地面。

　　①使用前必须清洗水眼，在下钻过程中每下入200-300m时，洗井一次。一旦正洗不通可反憋压洗井；

　　③当遇到落物内孔堵死或部分堵死，除洗井外，还需用焊有YD合金底锥体或圆柱体磨削.

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　　梨形磨鞋可用来磨削套管较小的局部变形，修整在下钻过程中，各种工具将接箍处套管削成的卷边及射孔时引起的毛刺、飞边，清整滞留在井壁上的矿物结晶及其他坚硬的杂物等，以恢复通径尺寸。

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　　梨形磨鞋由磨鞋本体和焊接在其上的YD合金组成，如图所示。磨鞋本体上部是钻杆内螺纹，与钻具相连接，下部是一段锥体，中部是一段圆柱。圆柱体上有扶正块，以防作业中严重磨铣套管内壁。沿轴向有3-5个过水槽。本体从上到下有直通式或旁通式水眼，以保证洗井畅通。本体上除过水槽及水眼处均堆焊很厚一层YD合金，焊后略成梨形而得名。

　　梨形磨鞋依靠前锥体上的YD合金铣切突出的变形套管内壁和滞留在套管内壁上的结晶矿物及其他杂质。其圆柱部分起定位扶正作用，铣下碎屑由洗井液上返带出地面。

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　　1)用途 用以修整略有弯曲或轻度变形的套管、修整下衬管时遇阻的井段和用以修整断口错位不大的套管断脱井段。当上下套管断口错位不大于40mm时，可用以将断口修直，便于下步工作顺利进行。

　　2)结构 柱形磨鞋实质是将梨形磨鞋的圆柱体部分加长的磨鞋，其柱体部分可以加长到0.5-2.5m，如图所示。

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　　(1)下钻速度应在1-2m／min之内。有水刹车设备的应控水刹车下钻，切忌快速下钻。其害处：一是将磨削合金碰坏及损伤套管，二是在发生突然遇阻时会形成卡钻事故，而且难于处理。

　　(4)下至磨铣井段以上2-3m开泵洗井，待洗井液返出及泵压正常后，方能加压进行磨削，洗井液上返速度不低于最大钻屑沉降速度的2倍。

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　　(8)焊接合金磨铣焊料时，必须在同一圆周方向旋转焊接逐步推进，严禁单边单条焊接，否则将形成严重弯曲，并可造成井下断裂事故。

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　　1)用途 内铣鞋主要用来修理被破坏的鱼顶，对不规则的鱼顶进行周边切削，逐步将破坏的鱼顶修切成圆形。

　　2)结构 内铣鞋由接头与铣鞋体构成。按其内部结构又分为内齿铣鞋和YD合金焊接式内铣鞋两种,如图。

　　内齿铣鞋底铣鞋体内腔呈喇叭口形，加工有细密的长条形切削铣齿。其铣齿经渗碳淬火处理，硬度较高，能对鱼顶进行修整，并作为洗井液的过流通道。

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　　内铣鞋是依靠内齿底刃尖(或YD合金焊料)，对不规则的鱼顶，进行周向切削(与机床切削相似)，逐步将破坏鱼顶修切成圆形。

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　　(1)在正常的施工中应采用低钻压慢转速的参数，一般情况下钻压不宜超过10kN，转速不宜超过50r／min。

　　(2)钻具出现蹩跳时，应上提及活动钻具摸清鱼顶准确位置，采用较轻的钻压提高转速磨铣直到消除为止，此时排量随即增大。

　　(3)磨铣到预定位置位后，在磨铣段进行多次上下活动磨铣修整，认为达到修整目的时提钻，提钻前充分洗井，保证磨铣段环空及内腔无脏物为止。

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　　外齿铣鞋主要用以刮铣套管内壁、修理鱼顶内腔和修整水泥环的一种工具，还可以用来刮削套管上残留的水泥环、锈斑、矿物结晶以及小量的飞边等。在下衬管固井钻水泥塞之后，需将衬管顶部水泥塞处的水泥环修整成平滑的喇叭口时，必须用外齿铣鞋完成，其他工具是难以完成的。

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　　外齿铣鞋由接头与铣鞋体构成，在铣鞋体外壁加工有多条长形锥面铣齿，如图2—4—12所示。

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　　裙边铣鞋由于有裙边的存在，因而它可以将落物罩入裙边之内，以保证落鱼始终置于磨鞋磨铣范围之内，用底部切削材料对落鱼进行磨削。这种铣鞋可以靠裙边铣入环形空间，又可以对鱼顶进行磨削，用它可以磨削各种管类和杆类落物。

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　　套铣鞋有的也叫空心磨鞋或铣头，是用以清除油套管环形空间各种脏物的工具。也可以套铣环形空间水泥和坚硬的沉砂、石膏及各种矿物结晶等。

　　套铣鞋按其与套铣筒(有的叫套铣管)的连接形式可分为：整体型和分离型两种。

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　　如图2-4-14(a)所示，即将套铣鞋与套铣筒焊接为一整体，或直接在套铣筒底部加工套铣鞋。这种形式强度大，不易产生脱落，因而一般多用于深井。

　　(2)分离型：如图2-4-14(b)所示，即将套铣鞋与套铣筒用螺纹连接。这种形式加工更方便，但其强度较低，不能承受较大的扭矩，因而只适用于浅井。

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　　(1)底部单向磨铣型： (2)底部及内孔双向磨铣型： (3)底部三向磨铣型：除底部和内孔焊有合金焊料之外，还在套铣鞋母体外圆加焊一定厚度的合金焊料。这种磨铣鞋底底部、内部与外部三向出刃，能在三个方向切削，

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　　(1)下钻速度应缓慢，下钻速度控制在1-2m/min左右，并随时观察拉力表(指重表)的变化，防止外出刃撞坏和损坏套管。

　　(2)套铣过程中，如遇停泵应立即上提钻具或大井段地活动钻具，防止卡钻的事故产生.长时间不能开泵循环时，钻具必须提到鱼顶30m以上。

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　　套铣筒是与套铣鞋联合使用的套铣工具，其功能除旋转钻进套铣之外·，还可用来进行冲砂、冲盐、热洗解堵等作用。

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　　(1)冲铣型套铣筒：由上接头与简体焊接而成，其底部在管体本身切割成铣齿，并可在底部加焊切削合金。由于只起冲铣作用，故多用薄壁无缝钢管制作，以保证有较大的内通径及较小的外径，结构如图2—4—15所示。它主要用以冲洗盐结晶卡钻、地层出砂卡钻、压裂形成的沉砂卡钻等不需要旋转的冲铣作业。

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　　由上接头、筒体两部分焊接组成。在简体下端有与套铣鞋相连接的螺纹，其结构如图所示。分离型套铣筒若选用薄壁无缝钢管时，其螺纹按地质岩心管规范加工。

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　　由上接头、筒体与套铣鞋三者焊接而成，如图2—4—17所示。这种形式的套铣筒多用于套铣水泥、硬结砂、井下工具及某些硬度较高的材料等，因而需用强度较大的厚壁无缝钢管或高强度钻杆制作。焊接时，应进行焊接前的预热处理，否则会形成微裂纹，在套铣时造成断裂事故。

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　　套铣的操作方法及注意事项与磨鞋基本相同，可参考磨鞋部分。但有一点应特别指出，即套铣简直径大，与套管环形空间间隙小，而且长度大，在井下容易形成卡钻事故，因而注意在操作中应使工具经常处于运动状态，停泵必须提钻，还应经常使其旋转并上下活动，直至恢复循环.

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