开云体育股份有限公司-PDC钻头牙轮钻头金刚石取芯钻头厂家

　　PCD刀具具有非常高的耐用度(比硬质合金刀具寿命高几十倍以上)，稳定的尺寸加工精度以及良好的工件表面粗糙度。主要加工对象是有色金属、非金属材料及含有Al2O3的木工材料、合金、陶瓷，各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃、木材等，还能对上述材料做超精密加工。目前主要品种有PCD木工锯片及修边刀，PCD转位式刀片，PCD活塞系列刀具，PCD轮毅刀具，PCD整流子刀具，PCD表壳、首饰刀具以及各种PCD焊接式车刀、镬刀。

　　PCD刀具在汽车领城的应用占60%。PCD刀具在汽车领域主要用于加工发动机活塞的裙部、销孔、汽缸体、变速箱、化油器等。由于这些部件材料含硅量较高(10%以上)，并且大多采用流水线方式大批量生产，对刀具的使用寿命要求较高，硬质合金刀具难以胜任，而金刚石刀具耐用度是硬质合金刀具的10-50倍，可保证零部件尺寸稳定性，并可大大提高切削速度、加工效率和工件的表面质量。

　　目前得到广泛应用的人造板材已同传统木材有了明显的差别，人工合成的板材在某种意义上是合成树脂的概念，其加工过程也同传统意义上的木材不同。特别是中密度纤维板、胶合板、刨花板及复合地板等人造板材的发展，更加速了其对超硬刀具的需求，从而使金刚石刀具逐步替代了传统木工刀具在市场中的地位。其中强化复合地板最外层的Al2O3对硬质合金刀具的磨损影响很大，利用PCD刀具能够有效地解决这个问题。

　　一般刀具在印刷板切边、切榴时易翻毛，影响各种电气元器件的安装定位，且整张印刷板亦不美观。硬质合金刀具在加工电气印刷板时寿命短，加工速度慢，加工效率低，加工精度差。PCD材料制作的多刃电气印刷板刀不易磨损，加工线m/s，所以加工效率高，加工成本低，得到广泛的应用。

　　聚晶金刚石钻头它以锋利、高耐磨、能自锐的聚晶金刚石切削块作为切削元件，从而能够在低钻压(40kN左右)下取得高进尺(为牙轮钻头的4-6倍)和高钻速(高于牙轮钻头2倍以上)。它比牙轮钻头具有更高的安全性，可以极大地提高钻井工作效率和降低钻井成本。在大段软到中等硬度地层具有突出的优点，特别是在成本高的海洋钻井中和超深井及小井眼钻井中，PCD钻头更具有牙轮钻头不可比拟的优势。

　　拉丝模是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种非常重要的模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜、钨、相等金属和合金材料的拉拔加工。

　　在拉拔相同直径的铜丝时，聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300-500倍、拉拔镍丝时为80-100倍，拉拔钼丝时，其寿命只有硬质合金模寿命的50-80倍，而拉拔碳钢时，聚晶金刚石模的寿命是硬质合金模的20-60倍。聚晶金刚石线材模具除了常用的电线电缆拉丝模外，还有电机、电器、变压器等漆包线模具，集成电路等精密内引线模具等。

　　作为一种性能优异的玻璃切割刀具，聚晶金刚石制成的刀轮主要用于电子行业的液晶玻璃的高精度高品质切割，同时可以切割建筑用以及汽车用玻璃，是普通玻璃刀和硬质合金玻璃刀轮的理想替代品。芯棒与刀轮均为聚晶金刚石材料，具有加工精度高、耐磨损、一致性好等优点，并具有超常的使用寿命。

　　聚晶金刚石在这一领域的应用，跟传统的电镀金刚石砂轮相比，最突出的优势是工具寿命久，电镀金刚石工具在很多情况下工作层是单层金刚石，在研磨高硬度的玉石时，很快就会被磨损并失去工作能力，而聚晶金刚石则完全克服了这一弱点，大大提高了加工效率。

　　宝石加工是聚晶金刚石刀具近年来新开拓的应用领域，市场前景十分看好，大大拓宽了聚晶金刚石的市场。这种新型聚晶金刚石的硬度低于钻探等领域用的聚晶金刚石，为适应宝石加工做了一些特殊的处理。

　　聚晶金刚石在要求耐磨性高、尺寸精度高并保持接触良好的场合取得了很好的效果。用聚晶金刚石取代天然金刚石制作半自动砂轮架的球式支座，寿命为2500h，效果远远好于传统材料。聚晶金刚石修整笔可以用来修整几乎所有的砂轮，包括立方氮化硼砂轮。